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HABA HÄHNLE GmbH | Dieselstraße 5 | 74172 Neckarsulm

Handlaserschweißen
Handgeführte Laserschweißgeräte

Das Handlaserschweißen ist eine fortschrittliche Schweißtechnologie, die speziell für professionelle  Anwendungen entwickelt wurde. Sie ermöglicht extrem präzise und qualitativ hochwertige Schweißnähte – selbst bei komplexen Geometrien und anspruchsvollen Materialien. Durch den Einsatz eines fokussierten Laserstrahls entsteht eine punktgenaue Energieeinwirkung, die das Material ohne übermäßige Wärmebelastung verbindet. Das Ergebnis sind saubere, belastbare Schweißnähte mit minimalem Verzug oder Materialveränderung.

Handlaserschweißen: Zwei Stahlteile im Quadrat-Profil winkelförmig verschweißt, Schweißkopf in Großaufnahme
Handlaserschweißen: Werkstück und Schweißgerät beim Zusammenschweißen von Stahlteilen

Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen

Handlaserschweißen: Großaufnahme Schweißdüse mit Funkenflug beim Zusammenschweißen von Stahlteilen
Handlaserschweißen: Großaufnahme Schweißdüse und Schweißnaht beim T-förmigen Verschweißen zweier Werkstücke

Dank der intuitiven Bedienung und der präzisen Steuerung der Schweißparameter lassen sich sowohl einfache als auch besonders anspruchsvolle Aufgaben effizient bewältigen. Die kompakte Bauweise handgeführter Systeme ermöglicht flexible Einsätze – von der Einzelteilfertigung bis zur Serienproduktion. Die integrierte Sicherheits- und Kühltechnologie sorgt zudem für einen zuverlässigen Betrieb auch bei hoher Beanspruchung.

Ob im Maschinenbau, in der Blechverarbeitung oder bei filigranen Anwendungen in der Feinmechanik – das Handlaserschweißen bietet eine zeitsparende und wirtschaftliche Alternative zu herkömmlichen Schweißverfahren.

Vorteile des Handlaserschweißens auf einen Blick

Handlaserschweißen: T-förmige Naht zweier Werkstücke, andere Perspektive, Schweißdüse sichtbar
Handlaserschweißen: Werkstück und Schweißgerät beim Zusammenschweißen von Stahlteilen

Vielseitige Einsatzbereiche
Geeignet für kleine Bauteile, komplexe Werkstücke sowie großformatige Konstruktionen – einsetzbar in Prototypenfertigung und Serienproduktion.

Breite Materialkompatibilität
Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Baustahl, Kupfer, Messing und verschiedenen Kunststoffen.

Hohe Effizienz und Geschwindigkeit
Bis zu viermal schneller als konventionelle Schweißverfahren (z. B. WIG-Schweißen), mit deutlicher Zeitersparnis im Gesamtprozess.

Geringe Wärmeentwicklung
Minimale thermische Belastung verhindert Verformungen, Rissbildung und Anlauffarben – ideal für dünnwandige oder empfindliche Materialien.

Exzellente Nahtqualität
Glatte, saubere Schweißnähte mit hoher Festigkeit – aufwendige Nacharbeiten wie Schleifen oder Polieren entfallen in vielen Fällen.

Hohe Präzision
Fein justierbare Parameter wie Pulsfrequenz, Laserleistung und Fokusgröße ermöglichen optimale Anpassung an jedes Werkstück.

Schwer zugängliche Stellen erreichbar
Durch die handgeführte Technik können auch verwinkelte oder enge Bereiche problemlos bearbeitet werden.

Tiefenschweißen bis 9 mm
Starke, durchdringende Schweißverbindungen für verschiedenste Anwendungsfälle.

Umweltfreundlich und sauber
Keine schädlichen Dämpfe, kein Einsatz von Zusatzstoffen – eine saubere Technologie ohne Abfallprodukte.

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